全自動電纜熱補機能夠縮短電纜修復時間，減少停電或通信中斷的時間，提高電力傳輸和通信系統(tǒng)的可靠性。快速的修復能力有助于降低因設備故障帶來的經(jīng)濟損失和社會影響。采用了控溫技術和壓力控制系統(tǒng)，修復后的電纜外觀平整、光潔，耐壓密封性好，粘補牢固。這保證了修復部位的電氣性能和機械強度接近原始電纜水平，延長了電纜的使用壽命。
配備有儀表指示等功能，運行可靠，省力節(jié)能。工作人員經(jīng)過簡單培訓即可上手操作，降低了對技術人員專業(yè)技能的要求，同時也減輕了勞動強度。適用于多種類型的橡套電纜，尤其在煤礦、鐵礦、鉆探和建井等惡劣環(huán)境下使用的電纜修理及壓號方面表現(xiàn)出色。無論是不同規(guī)格還是不同損壞程度的電纜，都能較好地進行修復處理。
相比傳統(tǒng)的手工修復方法或其他低效的設備，全自動電纜熱補機在能源利用上更加高效，減少了材料的浪費和能源消耗，符合現(xiàn)代工業(yè)綠色發(fā)展的趨勢。設備的結構和設計考慮了日常維護的需求，維修簡便，降低了設備的停機時間和維護保養(yǎng)成本。
全自動電纜熱補機是一種用于修復受損橡膠絕緣電纜的設備，以下是其測定步驟：
1.準備工作
-接通電源：確保接入的是380V三相四線A、B、C、N的6平方電纜線，并檢查電壓是否正常。
-設備自檢：打開開關時會報警10秒啟動，此時需確認上、下按鈕是否正常工作；如有異常，可嘗試調向(A、C)來解決。
-設置參數(shù)：根據(jù)實際需求調整溫度儀的上限和下限，通常上限設定為150℃左右，下限為75℃左右；同時設定時間記時器，一般設置為40分鐘(040M)。
2.放置電纜：當熱補機升溫至約100℃時，將需要修補的電纜放置在特定位置。
3.第一次壓緊：在達到一定溫度后進行壓緊操作。
4.自動斷電與二次壓緊：當溫度到達預設的溫度時，機器會自動斷電，此時開始第二次壓緊。
5.冷卻報警：待溫度下降到80℃時，設備會自動發(fā)出報警信號。
6.開模取纜：聽到報警聲后，啟動開模按鈕，小心取出已修復好的電纜。
